OCon la continua recuperación de la economía mundial y los continuos cambios en los conceptos de consumo,ojoLas gafas ya no son solo una herramienta para ajustar la visión. Las gafas de sol se han convertido en un accesorio facial esencial y un símbolo de belleza, salud y moda. Tras décadas de reforma y apertura, China se ha convertido en la segunda economía más grande del mundo. Este enorme conjunto económico alberga un enorme potencial de mercado y oportunidades de negocio. Por ello, las grandes empresas extranjeras también han centrado su atención en el mercado chino. Actualmente, las gafas con montura metálica son las más populares en China.acetatoGafas con montura y monturas moldeadas por inyección. China también es la mayor fábrica de gafas del mundo, con tres bases principales: Wenzhou, Xiamen y Shenzhen. Shenzhen es una de las principales bases de producción de gafas de gama media-alta. Sin embargo, con el aumento de los costes laborales y de los materiales en los últimos años, y ante la creciente competencia en el mercado, ¿qué deben afrontar los fabricantes? Solo optimizando el proceso de producción de gafas, sustituyendo la mano de obra por más máquinas, optimizando el proceso de producción y mejorando la eficiencia en aquellos aspectos que no pueden ser reemplazados por máquinas.
Sin embargo, las gafas de acetato suelen requerir mucha mano de obra, con más de 150 procesos que abarcan desde la producción de piezas, el tratamiento de superficies hasta el ensamblaje final. Salvo algunos procesos de producción, como el procesamiento de monturas y la limpieza de gafas, que pueden realizarse con equipos automatizados, la mayoría de los demás procesos requieren un trabajo manual intensivo. Con la desaparición gradual del dividendo demográfico en China, el coste de la mano de obra será cada vez mayor. Si bien el país ha promovido y apoyado firmemente la fabricación inteligente, y las empresas no han escatimado esfuerzos para desarrollar la automatización en lugar del trabajo manual, al ser una industria tradicional de procesamiento y fabricación mecánica, la automatización a gran escala también implica una alta inversión de capital, especialmente en el sector de las gafas. Se trata de un producto no estándar con una gran variedad de estilos, lo que dificulta la automatización de la producción. Por lo tanto, lograr la mejora de la eficiencia, la calidad y el servicio mediante la optimización del proceso de producción existente se ha convertido en un importante reto para las empresas. Creo que muchas empresas se enfrentan a este problema actualmente. Por ejemplo, este aspecto:
¿Cómo resolver sistemáticamente los problemas existentes en el proceso de producción deacetatoanteojos, y mejorar la productividad y la calidad deacetatogafas optimizando el proceso de producción existente deacetatogafas y acortar el ciclo de producción y procesamiento deacetatoGafas para satisfacer rápidamente la demanda del mercado.
Además, dado que el ciclo de vida de las gafas de acetato es de tan solo 3 a 6 meses, este corto ciclo de vida también indica la introducción continua de nuevos productos. Para la producción, se requiere un proceso de producción eficiente y estable, un suministro logístico eficiente, un control de calidad de producción fiable y el apoyo de operadores de producción altamente cualificados.
Este es un problema que toda persona en la industria de fabricación de gafas debe afrontar. Se trata de la capacidad de la fábrica para sobrevivir en esta feroz competencia. En este proceso, la calidad, la producción, el diseño y el servicio son fundamentales. Solo si se logran estos objetivos, se alcanzará la victoria en esta competencia.
Hora de publicación: 13 de septiembre de 2022